乾漆(麻布を漆で貼り合わせたもの)で素地を作っています。

乾漆の図解

• 石膏の原型
• 離型剤 (2回)
• 砥の粉錆 (2~3回)
• 地の粉錆 (2~3回)
• 目が細かい麻布 (1枚)
• 目が粗い麻布 (2~5枚)
• 目が細かい麻布 (1枚)
• 地の粉錆 (2~3回)
• 砥の粉錆 (2~3回)
• 塗り (5回以上)

これまでの工程（ブログ）

乾漆 (1) - 石膏で原型作り

乾漆の素地を作る為に石膏で箱の原型を作りました。

2025.01.26

乾漆 (2) - 離型剤

石膏型の表面に離型剤を塗りました。

2025.02.20

乾漆 (3) - 砥の粉錆

離型剤が乾いた後、砥の粉錆を塗りました。

2025.04.21

乾漆 (4) - 地の粉錆

目が粗い下地ペースト、地の粉錆を3回塗りました。

2025.04.30

乾漆 (5) - 布貼り

芯の部分になる麻布を貼ります。

2025.05.21

乾漆 (6) - 木製パーツ取付

蓋を受ける部分と高台を木で作って取り付けます。

2025.05.28

地の粉錆
全体に布貼りをした後は、地の粉錆（目が粗い下地）を付けます。 2回、地の粉錆を付けた後、全体を砥石で水研ぎします。 蓋よりはみ出た部分がないよう確認しながら、研ぎます。どの向きに蓋を閉めても、内部のゆとりが均一になるよう側面も調整します。 堅牢な下地になるよう全体に生漆（きうるし）を塗って固めました。
砥の粉錆
砥の粉錆（目が細かい下地）を付けます。 2回、砥の粉錆を付けた後、砥石で水研ぎします。 砥石を使いにくい箇所は彫刻刀で整えます。
下塗り
全体を研ぎつけた後は、下塗りします。 漆塗りらしくなってきました。 さらっとまとめましたが、薄く均一な下地層を作るのは大変で、何度も同じ工程を繰り返したので、これらの工程は1ヶ月近くかかりました。
この後、内側に残ったままの石膏の原型を外す作業をします。

2025.07.16